铝板成品尺寸和表面检查2016-03-22
经过多道工序加工的板材,不可避免地要产生各种各样的缺陷和废品。为此, 首先要根据有关标准对铝板的尺寸精度和表面质量进行检验。 铝板的尺寸偏差用千分尺
铝板酸洗的作用和流程2016-03-22
铝合金板材的表面质量要求比较高，其成品板材的表面进行化学理--酸洗，常常是不可缺少的工序, 尤其是经过盐浴炉淬火后的铝板, 都要进行酸洗, 洗净板片表面残留的硝盐残迹和脏物。 &
7系铝合金厚铝板轧制时防止翘曲的措施2016-03-21
采取以下措施翘曲:(1) 要保证铸块的足够加热时间和温度, 在铸锭达到最佳塑性温度后,需保温1 ~2h,使铸锭上、下表面和内部温度均匀。 (2) 铸锭轧制厚度在180~210mm时为易翘曲厚度, 当翘曲高度超过300mm以上时, 应用升降
7系铝合金厚铝板轧制时翘曲的原因2016-03-21
7075、7A04、7A09合金铸块,在轧制到板材厚度l80mm左右时,板材的端头部位易产生向上方向翘曲，其产生的主要原因是：(1)轧制时上、下工作辊直径差过大或温差过大。(2)轧辊轴承箱与工作辊上、下移动滑道间隙过大。(3)联
预防铝板缠辊的措施2016-03-21
采取以下措施: (1)不使用有裂纹的轧辊,轧辊表面裂纹较小时，磨辊时往往不易发现，但在使用中热膨胀,裂纹处粘铝轧在铝板上便可发现,轧制时发现轧辊裂纹就应产即换辊, 并应定期对轧辊进行探伤。(2)提高乳液的润滑性。在
铝板轧制时产生缠辊原因2016-03-21
(1)根据缠辊后轧辊的表面裂纹分析, 轧辊产生表面裂纹, 并在轧制过程中裂纹不断扩大, 轧制时铝不断地填充裂纹, 裂纹愈大,粘铝愈多, 在达到一定极限后, 就会撕铝板, 形成缠辊。(2) 乳液的润滑性能不能完全适应铝板轧制
铝板轧制时缠辊的形态与特点2016-03-21
(1)缠辊多发生在轧制热卷带板。(2)出现缠辊的前几道次,板材表面不光亮,多呈白色。(3)缠辊道次的压下量一般在10mm左右。(4)缠辊的趋势随着铝板宽度的减小而增大, 较窄的板材最易缠辊 。(5)缠辊开始时并不是整个铝板宽
软铝合金热轧时缠辊的危害2016-03-21
软铝合金因其塑性比其他合金塑性好, 在轧制时金属的加工率较大,但热轧时常因轧制道次少而产生缠辊。 缠辊是指铝板在轧制时,铝板局部和轧辊粘在一起,使
硬铝板裂边的消除与处理2016-03-21
1)在铝板轧到60~80mm, 发现浇铸口未切净而裂边时,应吊下料把裂边锯切掉。改变生产规格,再重新加热投产。 2)铝板轧到20mm以上发现裂边时,暂停轧制,待接到最相
硬铝板张嘴的消除与处理2016-03-21
①硬铝合金铝板轧到40mm以上出现一端张嘴时,可在张嘴相反方向进行单方向轧制,待轧到40mm后用剪刀切掉张嘴部分,再继续双向轧制。 ②如两端张嘴且仍需轧制, 在轧制咬入时, 应提
