硬铝板轧制开裂的消除与处理

     1)控制好铸锭的加热温度,否则将会使金属塑性降低。但由于受各种条件影响和限制, 热扎前的加热温度仍有超过标准规定范围。 按生产经验,有一些铝合金品种,虽然超出规定温度范围±20℃,如采取相应的措施,细心轧制,多数尚可轧为合格铝板。
      2)除带包铝板的合金外,超过规定温度20℃以内,应在出炉后放在辊道上反复移动10~20min以降温,待降到规定温度时,方可进行轧制。
      3)铝板厚度在200mm以上,道次压下量不超过3~5mm,轧到200mm厚度以下可逐渐加大压下量 。
      4)控制轧制速度。轧制温度过高的铸锭时,应严格控制轧制速度：
①降低咬入速度,由于咬入速度过快,把铸锭圆弧咬掉,使张嘴趋势加大。
②改变前几道次率轧辊一转一停的操作方法, 否则易使铸锭开裂。应采用较慢匀速爬行,待轧到150mm后可采用正常轧制速度。
      5)乳液的供结。轧制超出规定温度范围的铸锭.在铝板厚度l50~200mm以上时,一般不喷乳液。
     6)避免冲击负荷。轧轧超出规定温度范围的铸锭，用辊道向轧辊送料时应采用较低速度,避免冲击负荷。